Mehrwert
- Feindrehen und Glattwalzen versetzen konventionelle Prozesse, wie Schleifen und Polieren
- Ausgezeichnete Oberflächengüte
- Erhöhung des Traganteils der Planflächen (keine aggressiven Spitzen)
- Verbesserung der Feinhärte
- Trockene Bearbeitung
- Drehen verschiedener Werkstoffe
- Hohe Werkzeugstandzeiten
- Hohe Maschinenverfügbarkeit
- Kurze Boden-zu-Boden Zeiten
- Hohe Produktionszuverlässigkeit
- Geringe Prozess- und Werkzeugkosten
- Geringe Wartungs- und Produktionskosten
- Geringer Energieverbrauch
- Durch die mögliche Bearbeitung von Passlager und Flansch kann auf eine zusätzliche Maschine zur reinen Flanschbearbeitung verzichtet werden
Funktion
Die Kurbelwelle wird vom Ladeportal durch die Ladeluke Be- und Entladen und auf Vorablagen in die Bearbeitungsposition abgelegt. Die schwimmend gelagerten Pinolen werden zum Spannen des Werkstücks hydraulisch geklemmt. Die Messeinrichtung wird vorgefahren um über den Messfühler die Position der Passlagerschultern abzufragen. Die aufgenommenen Koordinaten werden an die NC-Achse zur Positionierung der Bearbeitungseinheiten in Querschlitten I und gegebenenfalls Querschlitten II (7794U-2NC) übermittelt. Daraufhin werden die Passlagerschultern nacheinander feingedreht. Zusätzlich kann mit der 7794U-2NC über den Querschlitten II der Flansch, Geberringsitz, etc. bearbeitet werden. Nach der Drehoperation und vor dem Glattwalzen wird die Breite des Passlagers erneut gemessen und eventuelle Korrekturwerte an die Steuerung für die nächste Bearbeitung weitergegeben. Die Pinolenklemmung wird für die Glattwalzoperation gelöst. Das Passlager-Glattwalzgerät wird in Bearbeitungsstellung vorgefahren. Die Ölbunde werden nun zur Erhöhung des Traganteils und zur Erzeugung einer Funktionsfläche mit Ra ≤ 0,4µm glattgewalzt.
Die Maschine und alle Zusatzaggregate bilden eine kompakte Baueinheit. Aufwände für Transport und Montage vor Ort werden damit gering gehalten. Auf dem Maschinenständer, ausgeführt als Schweißkonstruktion, sind der Reitstock, der Querschlitten mit Plandrehsupport, das Glattwalzgerät mit Messeinrichtung sowie der optional bestellbare Zusatzsupport zur Flanschbearbeitung montiert. Das ergonomische Bedienpult mit allen erforderlichen Bedienelementen ist schwenkbar ausgeführt.
Highlights der 7794
Maschinenspezifikation
Typen 7794U-1NC und 7794U-2NC | |
Maschinendaten | |
Maschinenabmaße (L x B x H) | 4.000 mm x 3.000 mm x 2.500 mm (einschließlich integriertem Schaltschrank und Hydraulik) |
Maschinengewicht | 5,5 t |
Bearbeitungshöhe | 1.250 mm |
Anschlussdaten | |
Installierte elektrische Leistung | 12 kVA |
Pressluftanschluss | 1/2 Zoll |
Benötigter Anschlussdruck für Pressluft, min. | 0,6 MPa |
Verbrauch Pressluft | ~ 10 m³/h |
Bearbeitung | |
Schnittgeschwindigkeit beim Drehen | ~ 170 m/min |
Geshwindigkeit beim Walzen | ~ 45 m/ min |
Werkstückdaten | |
Länge, min. | max. | 260 mm | 700 mm |
Schwingungsdurchmesser max. | 220 mm |
Lagerbreite min. | max. | 18 mm | 70 mm |
Lagerspiegel max. | 12,5 mm |
Zusatzausstattung Typ 7794U-2 NC | |
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Unsere Serviceleistungen
Kompetenz, Schnelligkeit, Professionalität - dies sind Schlagworte die wir leben, um Sie täglich in Ihrem Tun zu unterstützen. Als zuverlässiger und weltweit aufgestellter Partner begleiten wir Ihr Unternehmen sowie Ihre Maschine über den gesamten Lebenszyklus. Die Sicherung Ihrer Produktivität gepaart mit schnellster Reaktionszeit und höchster Maschinenverfügbarkeit ist unsere Verpflichtung. Daher sind Maschinen und Dienstleistungen von HEGENSCHEIDT perfekt aufeinander abgestimmt. Eine unkomplizierte und schnelle Unterstützung bei notwendigen Reparaturen, Ersatzeilen, Dienstleistungen oder technischen Fragen sind für uns selbstverständlich. Ein klar strukturiertes Serviceangebot sowie Betreuung auf höchstem technischem Niveau runden unser Leistungsspektrum ab.